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水溶液尿素和汽提法尿素工艺

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  • 当前氮肥企业亏损严重,传统尿素行业利润越来越低,转型成为了发展的方向,那么如何增值尿素,转变当前现状呢?   氮肥工业协会在《氮肥行业十三五发展规划》草稿中提出大力发展增值尿素和尿素硝酸铵溶
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  • 做好本职工作就对南海最大的支持 海牙国际法庭仲裁的结果,最大的意图,是试图激怒中国。   它是中美金融大对决的又一战场。   中国最好的反击,不在战场,而在货币与经济。   1、只要你不把它当
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  • 一套装置生产多种类增值尿素生产工艺简介 安徽晋煤中能 葛志军 1 增值尿素立项背景及重要意义 目前,我国农业消费的尿素氮肥接近2000万吨/年(纯氮),通过气态挥发、淋洗和径流等途径损失掉的尿
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  •       最容易引起衬里变形的因素是温度的剧烈变化。合成塔是厚壁容器,当塔内温度升降过快时,处壳温度不能立即与之平衡,加上不锈钢衬里的线膨胀系数比碳
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  •       尿素合成反应液中未反应物中的氨基甲酸铵、游离氨和游离二氧化碳,在分解设备中分解成气体氨和二氧化碳以后,通过吸收设备将氨和二氧化碳冷凝吸收,
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  •      1、尿素-氨-二氧化碳-水四元体系的汽液平衡      在多段减压分离时, 体系中气-液相组成变化如何,这对
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  •        二氧化碳气提法是在水溶液全循环法基础上的改进。合成和气提生产工段由合成塔,气提塔、高压冷凝器和高压洗涤器四个高压设备组成,这一工段是二氧化碳气提法
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  • 一、汽提法做紧急停车处理。1、  总控主操作:①调停氨泵、调小甲铵泵;②关闭H201、P904、L203、F704,开H207、H202、H902;关T901。③通知泵房打开P20
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  •  一、演练目的:     提高员工处理应急事故的能力及应急事故处理水平,确保安全生产。     二、程序:   
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  • 压力 mmHg 第一沸点K1 第二沸点K2 温度℃ 相当的尿液浓度%(重量) 温度℃ 相当的尿液浓度%(重量) 20
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  • 一、事故发生部位 1、液氨泵头压盖密封垫失效,设备内液氨突然大量外泄;      2、泵头压盖螺栓缺陷,运行中螺栓断裂,设备内液氨突然大量外泄;
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  • 一、设备概况  1、 该二氧化碳压缩机由上海压缩机泵业有限公司生产,规格型号:6M32F-215/146六列五级对称平衡式,二层布置,采用油润滑,排气量:215m3/min(入口状态),排
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  • 六、清洗废液的处理: 因尿素垢清洗主剂采用有机酸、EDTA螯合,并用氨水调PH值,所以废液中含有约20000 ppm/吨的COD和大量氨氮,且颜色较深,要处理该种废液达标,常用生化处理的方法,化学处
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  • 四、清洗工艺:     汽提塔:实际清洗容积16m³,采用循环与浸泡相结合的清洗方式,具体清洗工艺为: 配临时管→水冲洗试压→碱洗→第一遍清洗(温度130℃
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  • 一、方案介绍 尿素装置汽提塔物料侧在长期运行过程中,混合工艺物料通过换热列管金属表面及填料金属表面,易产生呈褐红色积垢,此污垢吸附在换热列管金属表面及填料金属表面坚硬致密,每年递增,使系统工艺物料热
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  • 二、 板片常用材料的特点及适用条件1)304型不锈钢这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢(如食品、化工、原子能等工业设备)。适用于一般的有机和无机介质。例如,浓度<30%、温度≤100℃或浓度≥30%
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  • 在尿素工艺中谈到不锈钢,较为常见的不锈钢有304、304L、316、316L、316LMOD、2522等等,但它们对氯离子要求你知道吗?下面我们谈谈氯离子对不锈钢的腐蚀现象吧。 不锈钢也叫耐各种介质
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  • 1、 按各尿素生产工艺规定的先后顺序停送氨、二氧化碳和甲铵。 2、 合成系统的蒸汽、调温水应作相应调节,满足工艺要求。 3、 停送物料过程中应密切配合,及时关闭相关切断阀,防止合成反应液因相关止逆
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  • 1、引入液氨后,应注意避免液氨处于完全密封的空间,防止受热升压后爆炸。 2 所有蒸汽管道暖管过程应缓慢,并应充分排水,防止水击。 3 在向各压力等级饱和蒸汽的汽包引入过热蒸汽初期,应严格控制过热蒸
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  • 一、防堵方面 1、 严格温度的控制,尤其应注意高、低压甲铵冷凝器和蒸发系统温度的调节。 2、 防止甲铵液组分中二氧化碳浓度超高。 3、 定期检查高压冲洗水设备是否正常以及所有冲洗水管道、排放管道
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  •       3月29-31日,2017阿格斯FMB亚洲会议正式召开。来自全球50余个国家的近400家国内外企业代表齐聚北京。在记者与多位国内农资企业高管及国际业务相关负责
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  •        二氧化碳汽提尿素尿塔升温使用二氧化碳气进行升温,水溶液尿素用气氨对尿塔升压。具体二氧化碳升压步骤如下      &n
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  • 一、二氧化碳汽提汽提尿素升温钝化要求指标:1、升温蒸汽压力:0.1-0.55Mpa2、仪表空气压力:大于升温蒸汽压力,一般为0.6-0.7Mpa3、钝化合格温度:尿塔塔壁大于125℃4、钝化时间:大于
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  • 一、引起水/尿比升高的原因1 低压系统返回高压系统的水量超常(低甲液浓度稀,低压负荷过大)。2 系统外进入的水(高压冲洗水漏入、开停车时冲洗水量过多、升温钝化高压系统水没有排尽)。二、水/尿比超高的工
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  • 一、引起N/C比失调的主要原因1 液氨和二氧化碳计量表失灵。2 系统存在泄漏。3 非正常生产所致(如开停车过程、高压系统超温超压、汽提效率不正常、转化率不正常、水/碳比不正常、低压系统不正常等)。4
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  •        1、当高压系统需要检修时,停高压调温水夹套加热蒸汽,对高压系统进行置换或清洗;        2、可以采
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  • 一、液氨(NH3)1) 理化特性①本品属有毒气体,是一种无色、有刺激性恶臭的气体。熔点:-77.7℃,沸点:0.101MPa(绝压)下,-33.5℃,相对密度(水=1):0.82(-79℃),相对密度
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  • 合成塔CO2升压期间,同步进行投氨准备。         1. 高压系统 1) 确认关闭高压系统所有排液阀; 2) 确认氨大角阀出口经喷射器X-4201至
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  • 一、1#总控: 1.原则上按短期停车处理 2.关闭P4,LV-301调节阀及切断阀,通知泵房立即关三物料入塔切断阀。 3.通知泵房将氨泵,一甲泵卸压,开二氧化碳管线塔底放空阀卸压; 4.调节F
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  •        投料过程中合成塔溢流管保持的液封消失或生产中迂程中合成塔液位抽空未及时处理,都可以造成二氧化碳倒流。      
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