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顾志峰

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自动绕线机最常出现的问题以及使用技巧是什么?

绕线机在使用中常出现的几个问题有四个:平整度-----圈数-----极性-----伤线

1、平整度,影响平整度有几个因素:

1)设备问题:A、机器运行不稳定,有震动摇摆。需设备修理、保养

B、绕线轴与机器主轴不同心,转动时摇摆。安装不合理、轴没做好。

C、出线嘴过大,线可在较大范围内自由摆动。出线嘴不合适。

D、线轴尺寸与胶壳中孔不匹配,间隙过大,转动时胶壳有晃动。工具与材料不搭配.

2)设置、调试问题

A、起绕点:根据胶壳套在线轴上的位置定,实调中再根据试绕效果微调;

B、幅宽:根据胶壳绕线槽的宽度定,实调中再根据试绕效果微调;

C、线径:某段位的总幅宽除以该段所要绕的总圈数得到粗略线径,实调中要根据试绕效果微调,若有疏绕/密绕的不同要求,则需要分段完成;铜线回绕/扎堆一般都是线径或幅宽设置不合理;大小头一般是起绕点或幅宽不合适

D、拉力:绕线动态拉力要适中,过大或过小都不利排线的整齐度;拉力达到一定程度时,再增加拉力对减小线圈体积并没多少帮助,反倒会令胶壳变形更厉害,这对线径较大的单线尤为明显!

E、出线嘴离胶壳的距离太远,线因惯性自由摆动的幅度变大,对排线的控制减弱;出线嘴离胶壳的距离要区别对待:线径较大时线稍远点会排得更整齐.

F、导线架松动,随线的摆动左右摇晃。

3)使用问题:胶壳没插到位或绕制中有移动.

2、圈数,影响圈数有几个因素:

1)机器设置:一个绕组分多段完成时更要小心;无停止慢车也可能有影响;

2)收线手法

3)机器故障:异常响声、转动不均匀(非设置性的时快时慢)

3、极性:一般是人为的设置、操作问题,与设备无关.四、最后是经常遇到的伤线问题:

1)铜线通过的路径(即导线装置)上出问题。与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触,要经常检查滑轮是否转动自如,经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物.

2)胶壳上的坚硬毛刺刮伤

3)绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车

4)最后是人为因素,有些员工在使用中乱堆放挤压,也会造成伤线的问题.

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