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不破坏建筑混凝土构件的情况下,如何检测钢筋保护层厚度?

一、基本概念


1.什么是钢筋混凝土保护层厚度?


从混凝土表面到最外层钢筋公称直径外边缘之间的最小距离。


2.保护层最小厚度规定的目的是什么?


满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。


3. 钢筋保护层对结构构件受力性能的影响?

三、钢筋保护层检验方法及有关规定


1、检验的结构部位及数量


检验的结构部位和构件数量,应符合以下要求:


(1)检验的结构部位应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;


(2)对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;


当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。


(3)对非悬挑梁板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;


(4)对悬挑梁,应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验;当悬挑梁少于10个时,应全数检验;


(5)对悬挑板,应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验;当悬挑板数量少于20个时,应全数检验。


2、选定构件的检验部位及数量


(1)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;


(2)对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;


对于单向板,应沿两受力边检测负弯矩钢筋;


对于常见的双向板,应沿两长边检测负弯矩钢筋;


检测位置尽量靠近钢筋根部,并且在两长边中间1/2范围检测。


(3)对每根钢筋,应在有代表性的不同部位测量3点取平均值。



3、检验方法


可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损的方法进行校准。


检验误差:不得大于1mm(±1mm)。


(1)检测面要求:选择适当的检测面,检测面应平整、清洁,并应避开金属预埋件。


对于具有装饰面层的结构及构件,应清除装饰面层后在混凝土面上进行检测。


(2)钻孔、剔凿时,不得损坏钢筋,实测应采用游标卡尺,量测精度应为0.1mm。


4、检验技术(钢筋探测仪)


检测前准备:


(1)检测前,应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远离金属物体。在检测过程中,应核查钢筋探测仪的零点状态。


(2)宜结合设计资料了解钢筋布置情况,检测时应避开钢筋接头和绑丝;更重要的是要设定好被检测钢筋的直径,否则偏差很大。


检测步骤:


(1)钢筋位置确定:


探头在检测面上移动,直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小,此时探头中心线与钢筋轴线应重合,在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。


(2)保护层厚度检测:


首先设定好被检测钢筋的直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置,并应避开钢筋接头和绑丝,读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置重复检测1次,读取第2次检测的混凝土保护层厚度检测值。


当同一处读取的2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时,该组检测数据无效,并查明原因,在该处应重新进行检测。仍不满足要求时,应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。


(3) 特殊情况1:


当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时,应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产生干扰,表面应光滑、平整,其各方向厚度偏差值不应大于0.1mm。所加垫块厚度在计算时应予扣除。


(3) 特殊情况2:


遇到下列情况之一时,应选取不少于30%的已测钢筋,且不少于6处(实际检测数量不足6处时应全部选取),采用剔凿、钻孔等方法验证。


a、认为相邻钢筋对检测结果有影响;


b、钢筋公称直径未知或有异议;


c、钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;


d、钢筋及混凝土材质与校准试件有显着差异。


5、检测数据处理


钢筋的混凝土保护层厚度平均检测值应按下式计算:



6、检测结论


A.纵向受力钢筋的允许误差:


梁类构件:+10mm,-7mm


板类构件:+8mm, -5mm


B.对梁类、板类构件应分别进行验收,合格标准如下:


(1)当全部钢筋的保护层厚度检验的合格率为90%及以上时,钢筋的保护层厚度检验结果应判定为合格。


(2)当全部钢筋的保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时,可抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,钢筋的保护层厚度检验结果仍判定为合格。


(3)每次抽样检测结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。


三、检测依据


1、《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2015)


2、《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008)


3、原设计图纸



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