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压力容器(空调氨制冷压缩机组)常见问题经验总结

好久没有梳理了,最近都比较忙,一周7天,还外带加班。打工仔,大家都懂的……本文旨在梳理近期工作遇到的问题总结,共享给大家,希望共勉之!下面咱们言归正传:


1. 系统内部的清理工作需要格外重视起来。



最近我就忙着这个产品,这是一台空调氨制冷压缩机组的模型(由于本人没有压缩机和电机的具体尺寸,只能给出示意,请大家见谅,有相关资料的朋友也可以分享出来,万分感谢!)



这是生成过程中的实际情况,可以清晰的看到内部油很多铁屑,这在系统运行中是不允许的,会堵塞系统的管道,就像人一样,系统的管道就好比人的血管,一但堵塞,系统就无法正常运行,因此在实际生产的工艺当中,需要格外注意这一点,这是产品质量的一个重要环节。


2. 设计过程中要切记公差的选择要适中,且要根据工艺流程来选择公差。



大家看图说话,如上图,是一个需要跟滤网想配合的一个部件:



这个就是滤网,跟上面的配合,上面那个焊接后,尺寸就不对了,无法装上去,给生产造成了很多不必要的麻烦,事后查原因,尺寸上有偏差,密封垫圈在没有加紧状态内径是93.66mm,我要求上面配合是95mm,但是由于焊接问题,材料膨胀了,快到96mm,虽然就差一点点,但是95mm直径的可以装配上去,而我焊接的却无法装上去,虽然这个地方需要紧密配合,但是设计的时候由于没有考虑到焊接材料变形产的的影响,致使产品生产过程中返工,其他生产上的问题先不谈,就本人设计时考虑确实不够全面,经验还需要加强。


3. 机组上的法兰螺栓孔分布问题,是跨中还是居中分布,这个非常重要。



这是跟压缩机相互连接的部分,最近笔者在生产一套产品时就碰到了这种问题,由于工作当中的不小心,也是凭经验来确定,给生产和工作造成了很多不必要的麻烦。


案例:XX压缩机,它的吸气口和排气口螺栓分布是不一样的,它的吸气是居中分布,而排气是跨中分布,正好由于这种压缩机的吸气是安装在下面,一般情况没有注意到,知道快安装相关部件时才发现这个问题,过程非常曲折,将已经焊接完成的对接法兰,割下来,重新调整方位,再焊接上去,被老板骂是小事,造成额外的工作量是完全可以避免的,所以在今后的工作当中,一定要认真核实相关部件的配合方式。


经此一事,笔者将系统中所有法兰,阀门的连接方式均认真核实了一遍,得出的总结就是:绝大多数,系统中的螺栓分布都是跨中分布,但是不排除有个别情况,事后也分析为什么会这样分布的原因,是因为这样分布会更有利于安装和拆卸。


4. 系统中应该预留足够的空间来安装。



笔者将系统中俩个部件的间距定为320mm,管路与压力容器的间距不小于40mm,当然这个每家都定的标准不一样,但是都是遵循一个原则,在尺寸运行的情况下,尽量多放一些尺寸,这个更方便安装和拆卸。


以上是笔者的一点个人心得,不喜勿喷,只是想记录下来,在以后的工作当中注意不要再犯类似的错误。

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