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轴类零件加工示例(proe出数控程序)-自动工件、车削零件操作设置

轴类零件加工示例(proe出数控程序)-自动工件、车削零件操作设置



                                                                                                     注:本例使用proe5.0建模 


1、solidworks工件文件格式转换。

打开solidworks绘制的零件一,选择文件-另存为,弹出如图2-1的对话框,我们选择.prt格式,保存到我们设置的proe的工作目录“proe work”中,命名为“gongjian”。




2、典型车削加工零件NC加工文件建立。

⑴选择主菜单上“文件“→”新建“命令或直接单击系统工具栏的 按钮,系统弹出如图2-2所示的”新建“对话框,在对话框的”类型“选项组中选中”制造“单选按钮,在”子类型“选项组中选中”NC组件“单选按钮,然后在”名称“文本框中输入文件名”chexuejiagong“,同时取消”使用缺省模板“复选框的勾选,最后单击”确定“按钮。



⑵系统弹出如图2-3所示的”新文件选项“对话框,在”模板“选项框中选取”mmns_mfg_nc“,单击”确定“按钮。



3、典型车削加工零件制造模型创建

(1)点击工具栏中的插入-参照模型-装配选项,选择我们已经转换好格式的“gongjian.prt”文件导入proe中。

⑵单击装配操控版上的”自动“下拉框后面的下三角图标缺省按钮,系统弹出的下拉选项中选择 选项,表示在系统默认位置装配参照模型。此时操控版上的”状态“后面显示为”完全约束“。然后单击操控版上的 按钮完成参照模型的装配。

⑶系统弹出“创建参照模型”对话框,单击“确定”按钮,完成参照模型的创建,如图2-4所示。



⑷装配自动工件。依此单击“插入”→“工件”→“自动工件”,然后选择创建圆柱工件,在选项菜单中设置工件的尺寸,考虑到装夹和对刀,根据零件的原始尺寸我们将工件设置为总直径为35mm,总长度147mm,当前偏移2、50,如图2-5所示。



(5)设置完成后点击 对号,系统自动完成制造模型的创建,如图2-6所示。



4、典型车削加工零件操作设置。

⑴定义操作名称。依次单击“步骤”→“操作”,弹出“操作设置”对话框,在对话框的“操作名称“文本框中输入名称”chexiao“,如图2-7所示。

⑵定义工作机床。单机“操作设置”对话框中的机床按钮,系统弹出如图2-7所示的“机床设置”对话框,在“机床名称”文本框中输入“jichuang”,在“机床类型”下拉框选择“机床”选项,在“转塔数”下拉框选择“一个转塔”,最后单机“确定”按钮,完成工作机床的定义。


⑶定义加工零点。在“操作设置”对话框中单击“参照”中的按钮,然后单击系统特征工具栏中的按钮,在制造模型坐标系中选取由NC_ASM_FRONT、NC_ASM_TOP、NC_ASM_RIGHT基准平面所创建的坐标系“ACS0”,完成加工零点设置,如图2-10所示。



⑷定义退刀位置。在“操作设置“对话框中单击”曲面“中 按钮,退刀设置,设置值为35,按确定按钮,完成退刀位置的定义。


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