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非标机械行业设计者如何提高机械结构设计能力?请看这!

决策有对错,好坏之分。道路走下去会很艰辛,但既然决定了,就坚持走下去。总不能想到日后萧条,现在就刨个洞钻进去吧,很难说一辈子就在萧条中度过了。


当年一穷二白入行搞非标设备已然是已过而立之年。承蒙接纳我的小老板耐心指导,给了一年的工作机会,从不认识电磁阀到入了非标的门。


后来在这家是赶鸭子上架逐步被逼着独立做些东西。别人给我设计的东西的评价是,对细节想的比较周全,方案的可行性还行。但总觉的做的还不够好。



简单说,就是能做一些东西实现一定动作,但还不能保证做出来的就一定 可靠、高效、寿命长、维护少。


比如同批次几台的设备,同样的图纸一样的配件供应商。装出来的东西,稳定性可以千差万别。怎样从图纸到成品保证质量的稳定。从技术到人的管理,怎样发挥其最佳效能?依然在困惑之中,这也是内心萌动的原因之一。


说到机械结构设计能力的积累,我个人的方法。(能力所限难免疏漏,认可的您就点个赞,错误的您指出来,咱积极改正)


每到一处工厂,能看的看,能抄的抄,能拍的拍,该记的记。


一个东西摆在那里,先看清工作对象,工艺流程。然后看机架结构主要支撑、再看传动结构、执行机构。如对于某个执行机构,原动机什么类型功率多大,什么传动,执行机构质量多大,涉及到的结构大致的尺寸(轨道大小导杆粗细),动作是否平稳。整个设备看差不多了,就跟以前看过的类似的东西比较。同样的目的动作,为什么采用不同的结构,各有什么优缺点,成本对比如何。


积累到一定,每碰到一个机器就可以自然而然的对他进行“庖丁解牛”了。



同行评论:


网友A:

非标设计不是到一个工厂看到设备就能抄就抄,能拍就拍。关键是看别人设备的实现思路。仅仅看看什么结构,电机多大功率,什么执行机构,那仅仅是看了皮毛。为什么这么设计,以及这么设计的依据是什么,这才是要点。电机扭矩计算选型,齿轮参数设计,直线模组选用,钢结构焊接强度计算,解决结构应力集中等等。非标设计需要从源头上进行设计,而不是放照、方形。


网友B:

做非标设备设计必须做到理论基础扎实,知识面款。知识面宽,见多识广,才能有思路。理论基础扎实才能保证所做的设计没有先天缺陷,保证设备的可行性,合理性和可靠性。



兄弟们,你们咋想的?欢迎留言一起交流!


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