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只需三步!快速精准调节二保焊电流电压(含视频)

电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。


焊接过程稳定性与规范匹配的关系


在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下,➔建议:


I<300A时,U=(14+0.05I)±2V

I>300A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+0.05I)±2V➔举例:

选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:


焊接电压=(0.05x200+14±2)V=(24±2)V


选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:


焊接电压=(0.05x200+16±2)V=(26±2)V★ 最佳焊接规范的主要特征: 


a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定,飞溅小。c. 焊接时听到沙、、、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小。



正规的焊接规范的电压电流调整  a.根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流,再计算焊接电压。


b.在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。


c.根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。


d.在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。规范匹配不良的焊接现象及排除① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明 


焊接电压偏高,加大送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压以解决。


② 当干伸长偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低 ,通过降低送丝速度(焊接电流)或升高焊接电压解决。


③ 要注意面板上旋钮状态:


一般情况下,我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2~3格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些,对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流(Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A),电弧推力可适当调小, 这样做对电弧的柔韧性有好处。 


④ 焊丝直径开关


焊丝直径开关一定要选对,要与所使用焊丝直径相符。


这里推荐一个行之有效,简单易上手的办法:


先把电流旋钮调到最小,把电压旋钮调到最大,试焊一下,此时不要动电压旋钮,逐步调大电流,到能正常焊接就停下。


反过来,就是把电流旋钮先调到最大,然后把电压旋钮调到最小,试焊一下,不要动电流旋钮,逐步增加电压,一直到能正常焊接就停下;


经过这样的调试之后,你应该能感受到电流和电压各自的作用了吧。


把电流和电压旋钮都调到最小,逐步增大电压和电流(过程中需要反复调节),直到找到你认为焊缝成型最好,声音最柔和,并且是你自己能控制得住的匹配。


现场操作


1)调节焊接电压旋钮时,要慢慢提升焊接电压,焊丝熔化速度加快,爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声;


2)观察电压表和电流表,如果电流低于预定值,先提高焊接电流,再提高焊接电压;如果电流高于预定值,先降低焊接电压,再降低焊接电流。


声音上:一般调机只动电压,电压小了啪啪的响,飞溅大,电压大了呜呜响,调好了烧着是呲呲响。


当听到呲呲响。这时候就可以恭喜你了,你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。




调节不当具体现象及原因:  


(1)电压偏低,握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬,焊枪头部的强烈振动,可听到爆断声,移动焊枪有阻力,通过面罩观察,焊丝插入熔池,飞溅多。


【提示】这是因为电压太低,送丝速度远远大于熔化速度,电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。


(2)电压偏高,焊枪头部过于绵软,几乎没有振动,可随心所欲地移动焊枪,通过面罩观察,焊丝飘在熔池上方,端部形成大熔球,时而出现大熔滴飞溅。


【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多,电弧会一直返烧到导电嘴,把焊丝和导电嘴熔化在一起,送丝终止,电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏,所以引弧时应确认电压没有偏高。


(3)电压与电流匹配时的现象:电弧稳定燃烧,发出细密的滋滋声,手感焊枪头部略有振动,软硬适度,电压表摆动不超过5V,电流表摆动不超过30A,在手的握把处不应出现振动。




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