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焦炉煤气甲烷化制LNG(或CNG)技术

              LNG(Liquefied Natural Gas),即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体,主要成分由甲烷组成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间和成本,而且具有热值大、性能高等特点。


   天然气作为清洁能源越来越受到青睐,很多国家都将LNG列为首选燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12%的高速增长,成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,正在成为世界油气工业新的热点。  利用剩余焦炉煤气生产LNG,既有效解决了焦炉尾气的排放问题,又具有十分可观的经济效益和社会效益。


 工艺流程简述


   来自焦化厂经过预净化处理的焦炉气,仍然含有微量焦油、苯、萘、氨、氰化氢、Cl-、H2S、不饱和烯烃、噻吩、硫醚、硫醇、COS和CS2等有机硫。原料气首先加压预热后脱氯后,之后经过两段加氢转化,将有机硫转化无机硫,并经过两段脱硫净化后,进入甲烷化工序。在此将大部分CO、CO2与氢气经过甲烷化反应生成甲烷。甲烷化反应是强放热反应,通过副产中压蒸汽的方式移出反应热并回收。由于焦炉煤气中氢含量较高,甲烷化反应后还有较多剩余氢气,可补加适量CO或CO2,以增加LNG产量;也可分离出H2,作为副产品销售或建加氢项目。最终甲烷化后的混合产品气体,经除水脱碳等净化后进入低温液化工序,制取产品LNG。


 根据焦炉煤气成份的差异,生产1吨LNG(CH4含量~96%)消耗焦炉气约3800~4500Nm3,如有其它CO、CO2资源补充,则焦炉气消耗量大幅下降;若无补充气,则可副产H2出售。以无补充气计,每生产1吨LNG的生产成本约3000元左右,按LNG售价4000元/吨计,经济效益相当可观。   利用焦炉煤气生产LNG(或CNG),将为焦炉尾气的综合治理和利用作出示范,变废为宝,使环境、经济和社会效益得以协调和统一,实现循环经济,使我国的焦炭业能够持续和高效的发展。 另外,还可以增加工厂产品种类,提高经济实力和竞争能力,向地方财政多上交利税,推动地区经济的发展。

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