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矿渣立磨机工作原理

矿渣立磨机是辊盘式磨机的其中一种。磨盘旋转主要由主减速机来驱动,四个磨辊的转动(90°均布)同时由磨盘的转动来带动。湿矿渣通过除铁器后得以除铁,经下料溜子、进料装置到达磨内磨盘上方中心位置,在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动,均匀进入磨盘辊道,在磨盘与磨辊之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在磨机架体内。碾磨压力由液压系统提供,并可进行调整,液压系统中装有吸收振动的蓄能器。碾磨力通过磨辊外部的四支臂以及两个液压加载站传至磨机基础,碾磨力不会作用在磨机壳体上。为防止磨辊与磨盘直接接触产生金属撞击并由此引起的振动,磨机设有特殊的磨辊与磨盘之间间隙限位、调节缓冲装置(机械限位和电气限位)。

 立磨机磨辊具有自动抬起和落下的功能,可实现磨机空载启动。用于送粉和干燥物料的热风由进风口进入磨机,通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压,并以30~50m/s的速度将磨好的粉状物料吹向磨机上部的分离器。同时对物料进行干燥。没有完全磨好的物料被重新吹回磨盘碾磨。部分粗粉、铁质由磨盘周边喷风环处除铁器落入磨盘下部的热风室内,借助于固定在磨盘座上的刮板机构将其刮至排渣口排除磨外成为外循环料,再经过除铁器除铁后重新入磨循环粉磨,其余物料随气流而上入选粉机分级选粉,粗粉经返料斗回落磨盘中央继续粉磨,满足细度要求的合格细粉随气流进入收尘器收集成产品。据相关的测定,要想达到出磨的物料细度,入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨这样的循环大概30余次。

 因此,当使用热气体研磨及烘干潮湿的物料时,辊磨机将是一台高效率的悬浮烘干机。在风环以上的一米处气体温度已由300°C左右下降到100°C,这也是矿渣立磨能够粉磨高湿度矿渣的原因之一。与球磨机相比,立式辊磨机的主要优点是:工艺流程大大缩短;具有更高的研磨效率;电耗降低。物料的研磨在限定压力下进行。由于磨机外壳较大,因此即使在气流量较大时仍可取得低的流速。基于这个原因,喷环作用引起的磨损及压力损失得以降低,致使磨机可配较小容量的热风风机。矿渣立磨磨盘上直接参与研磨的构件是用若干块组合而成并可更换,而研磨构件则主要由一些耐磨材料制成。

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