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VOC焚烧系统简介

VOC焚烧系统简介

 

VOC处理方式很多,其中焚烧的处理效率最高,焚烧设备分TO/TNV(直接焚烧设备)、RCO(催化焚烧设备)、RTO(蓄热式焚烧设备)等等,下面简单介绍这3种焚烧法的优点和缺点。

 

TO/TNV(直接焚烧设备):

 

优点:无论什么成分的废气都能处理。

缺点:运行维护费高(燃料消耗量大)。

 

RCO(催化焚烧设备):

 

优点:运行费用低。

缺点:含Pb, As, P, Cl, S成分的废气无法处理,因为这些成分的废气让触媒失去效率。

RTO(蓄热式焚烧设备):

 

优点:运行费用低,废气处理效率高。

缺点:初期设备投入略高,废气里含有焦油成分的时候需要增加前处理装置。

 

***以上介绍中可以对比出各自的优点和缺点,废气焚烧设备中RTO是最为常用的设备,RTO的运行费用低、处理效率高、使用寿命也长,下面介绍RTO的工作原理及设备结构。***

 

RTO(蓄热式焚烧设备)的基本工作原理及结构

 

1. RTO也是遵循焚烧废气法的3个基本要素设计制作的。

 

1)足够(一般800℃以上)的焚烧温度;

2)足够(一般1秒以上)的焚烧时间;

3)废气、燃气、助燃空气的合理配比。

在这3个要素中,差一项或设计不准确,都得不到理想的效率。RTO大致分两种,一种是塔式RTO,一种是旋转式RTO。塔式RTO在占地面积、压力稳定等方面不如旋转式RTO优越,所以下面单独介绍旋转式RTO。

 

2. 旋转式RTO的工作原理图

 

 

 

3. 在上面的工作原理图中可以看出,旋转式RTO的工作原理是:

 

1.把废气用送风机引入旋转阀门→ 2. 旋转阀门把废气送入分气室→ 3. 废气由分气室进入蓄热室→ 4. 废气通过蓄热式进行预热(大概预热到700℃左右)→ 5. 预热的废气在燃烧室800℃的高温焚烧1秒后变成洁净气体→ 6. 废气在燃烧室焚烧处理后送入蓄热室→ 7. 处理完成的高温气体在蓄热室进行热交换→ 通过分气室后送入旋转阀门→ 由旋转阀门送入烟囱排入大气中(此时的气体温度为RTO入口温度+25~30℃左右)。

 

旋转式RTO的处理废气的效率高达99%以上,热回收效率为95%以上,在焚烧设备里是处理效率最高、耗能最低的一种焚烧设备。

 

 

 

 

浓缩机+RTO系统

 

1. 我们在治理废气中常常遇到大风量、低浓度的工况,这样的工况如果采用直接焚烧或者吸附、吸收、冷凝等方式都不是很合理,因为风量大无论是回收、焚烧或吸附,设备投入都很大。所以针对这一工况,应该选择浓缩+后处理的方式。下面简单介绍一下浓缩机+RTO系统的工作原理。

 

2. 浓缩机+RTO的工作原理图:

 

 

图片引用:http://www.sejinenv.com/chinese/

 

3. 浓缩机+RTO的工作原理:

 

1. 通过送风管把生产车间的废气引入过滤箱→ 2. 过滤除尘的废气送入浓缩转轮的吸附区→ 3. 浓缩处理后洁净的气体直接排出→ 4. 浓缩后的高浓度废气在脱附区用180~220℃的热风脱附后送入RTO系统焚烧→ 5. 脱附后的浓缩转轮在冷却区冷却→ 6. 冷却后的浓缩转轮重新吸附、脱附、冷却的循环工作。→备注:利用RTO燃烧室的余热来充当浓缩机的脱附热风源。

 

4. 注意事项:

 

设计浓缩机的浓缩倍率时,首先要考虑排放标准及浓缩后期处理废气的设备效率,以满足排放标准及经济性。旋转式RTO的引入废气浓度达到1350PPM时,可以实现无燃料运行,处理效率为99%以上。

 

 

 

 


 

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