中国领先的工业平台

返回贤集网 返回论坛
贤集网技术论坛APP下载
0 回复帖,共 0回复 收藏

注塑机试模六大要点

来源:亿邦机器


注射机试模我们必须提醒以下几点:


一、模具设计师和制造技术人员在试模时有时会出现错误,如果我们不提高警惕,小错误就可能造成大的损坏。试模的效果就是要保证以后生产的顺利进行。


试模前的注意事项


了解模具相关信息:能获得模具设计图面,详予分析,并安排模具技师参与试模工作。


二、先在注塑机工作台上检查其机械配合动作:应注意有无刮伤、缺件、松动等现象,模架滑板动作是否确实,管子和气管接头是否漏水,模架开程如有限制,还应注明。



三、上述动作若能在挂模前完成,就可避免在挂模时发现问题,再去拆模时所发生的工时浪费。


四、在决定模具各部分动作得宜后,就要选择合适的试模射出机,在选择时要注意射出量导杆宽度最大的开程四,配件是否齐全等。所有模子确认无误后,下一步就是吊起模子,吊起时要注意将所有夹模和开模都锁上,吊起前不要取出,以免夹模松动或断裂,导致模子掉落。装模后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退位构造和限位开关等是否正确。并且要注意喷嘴和进料口是否对齐。接下来要注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动档和低速合模动作中要注意观察和倾听是否有任可不顺畅动作和异声等现象。提高模具温度:根据成品的原料性质和模具尺寸,选择合适的模温控制机,将模具温度提高到生产所需的温度。当模具温度升高时,须再次检查各部件的运动情况,因为钢在热膨胀后可能会出现卡模现象,因此须注意各部件的滑移,以免产生拉伤和颤动。




五、如工厂注塑机未实行试验计划法,则建议在调整试模条件时,一次只调整一个条件,以区别个别条件变化对成品的影响,依原料而定,对所使用的原盐进行适度烘烤。试模尽可能与未来生产时使用相同的原料。



六、不要用次料试模,如果需要颜色,可以在一起安排试色。内应力等问题经常影响二次加工,应于试模后待成品稳定后进行二次加工,模具慢速合上后,应调好关模压力,并多次动作,看是否有不均匀的合模压力,以免成品产生毛边和模具变形。检查完上述所有步骤后,再将关模速度和关模压力调低,并将安全扣杆和顶出行程确定下来,再调上正常关模和关模速度。这是因为在装模过程中整个开模行程中,高速度的运动行程比低速度的行程更长。塑料机上的机械式顶出杆也必须在全速开模动作后才能工作,以免顶针板或脱模板受力变形。请再次检查下列项目,然后再做第一模射出:加料行程是否过长或过少。压力是过高还是过低,是过高还是过低。充模速度是否过快或过慢的问题;处理过程的周期是过长还是过短?预防成品的短射,断裂,变形,毛边甚至伤及模具。如果加工周期过短,顶针将顶穿成品或剥环挤压损伤成品。这样的环境可能会让你花上两三个小时去取成品。


0 个回复,共 0
发布回复

  • 获取验证码 *

主题信息

推荐主题