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工件的热处理畸变,按其产生时期来分,有淬火时产生的畸变(即淬火畸变)和热处理后放置时间内产生的畸变(即时效畸变)。按产生畸变的形式可分为:形状畸变(几何形状的翘曲、扭曲、弯曲)和体积畸变(体积的胀缩)
钢的热处理:是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材,提高机械零件的使用性能,而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是:只改变内部组织
奥氏体不锈钢,顾名思义其组织为奥氏体,奥氏体不锈钢的热处理十分重要,因为奥氏体不锈钢的重要任务是耐蚀,热处理不当,其耐蚀性能会大打折扣,本文主要向大家讲述奥氏体不锈钢的热处理。奥氏体不锈钢,是常见的不
制造业是我国国民经济的支柱。改革开放以来我国装备制造业以平均每年17%的速率快速增长,目前我国装备制造业的增加值仅次于美、日、德,居世界第四,已 成为制造业大国, 但应清醒地看到我国还不是制造业强国,
保证感应器的质量保证感应器的质量最关键的是设计,如果设计的图样在施工时不能保证制造质量,这就是设计的缺陷。设计包括:1)材料的正确选择,如有效圈要用无氧纯铜(OFHC),绝缘件要选耐压、耐温材料,附件
01退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。 目的:降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,
真空热处理是将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。真空热处理具有以下的优点:真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐
零件热处理工艺既涉及零件的结构、材料本身所具有的特性,有与热处理工艺过程密切相关。因此,在设计需热处理的机械零件时,应充分考虑零件结构的热处理工艺性,合理地选择材料,正确地提出技术要求。影响结构热处理
     高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,将线圈通以高频电流,产生高频磁场,在铁磁性材料中产生感生电流,由于趋肤效应,感生电流聚积于材料的表面产生热,达到相变温度。
在生产中, 有时会出现淬火后硬度不足情况, 这是热处理淬火过程中常见的缺陷。”硬度不足”有两种表现, 一种表现为整个工件硬度值低, 另一种表现为局部硬度不够或出现软点。当出现硬度不足的现象时, 要用硬
在热处理行业,存在哪些职业病危害,我们应该如何进行职业病防护? 小编带你来看看热处理的分类和职业病危害,最后再来回答热处理行业的职业病危害防护措施这个问题。热处理的分类热处理(heattreatmen
白口铸铁的硬度较高,无法进行切削加工,而且脆性很大,故很少直接用来制造机器零件。一般而言,根据铸铁化学成分和工作条件来选择合理的热处理工艺方法,是十分重要的,一般常用的热处理工艺为去应力退火、软化退火
渗碳淬火其实是一个复合工艺,即渗碳+淬火。我们常习惯把两者连起来讲,因为两个工艺在同一台设备上完成是生产中最常遇到的,(但也有渗碳空冷、渗碳缓冷然后重新加热淬火的工艺、二次淬火工艺)那么生产中遇到的一
   热处理工艺是使各种金属材料获得优良性能的重要手段。很多实际应用中合理选用材料和各种成形工艺并不能满足金属工件所需要的力学性能、物理性能和化学性能,这时热处理工艺是必不可少的。
目前涉及各类磁体的生产工艺主要有烧结、铸造、粘结和热压热变形几种。其中一种工艺可能适用于几种磁体的生产,但是实际生产过程中,还要根据磁体自身特点,进行一些工序和细节的调整和改善。下面将这几类生产工艺进
导读现代材料可以分为四大类——金属、高分子、陶瓷和复合材料。尽管目前高分子材料飞速发展,但金属材料中的钢铁仍是目前工程技术中使用最广泛、最重要的材料,那么到底是什么因素决定了钢铁材料的霸主地位呢。下面
为获得合格的高中频热处理产品,除必须的设备条件和合理的工艺方法外,选好用好淬火冷却介质也是必不可少的。一、高中频热处理用淬火冷却介质的过去和现状高中频加热后的淬火冷却,通常采用三种方式。一是喷淋淬火,
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。今天小编来从八点来分
凸轮是柴油机的关重件,安装在柴油机机体内,每缸设有进气、排气和燃油三种凸轮,通过与配气机构作用控制气缸的进、排气和喷油。作为运动传动件,其加工要求很高。目前车间通过现有工艺生产的凸轮易产生裂纹,废品率
有一种230马力推土机变速阀上有一种零件,零件比较细,上面有很多凹槽,并且阀杆心部还有一个孔,热处理后需要铰孔,该零件对变形要求也很高,具体如图1所示。1.热处理技术要求材料为20CrMnTi,要求热
1.热处理理论模拟计算金属材料热处理是一门理论性与实践性都很强的科学,金属物理、材料学、金属学原理、金相学理论,从微观结构上深刻揭示了金属内部的晶体结构及其对材料性能的影响关系和热处理时金相组织转变规
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锻造余热淬火属于高温形变热处理,锻件成形后,直接在一定温度下投入淬火冷却介质冷却以获得淬火组织,并在合适温度下回火,实现代替调质热处理,可省去一次淬火加热工序。余热淬火处理的锻件不仅具有优良的综合力学
目前,国内外热处理行业都在围绕降低热处理能源消耗、改善热处理作业环境而进行技术改造。利用锻件锻造后的余热进行等温退火,可以节省加热能源,提高锻件热处理质量,改善车间作业环境,减少后续抛丸清理时间,缩短
我们都经常有接触到航空运输,比如发过航空货运了,比如坐过飞机了。大家看到飞机的时候可能都有个疑问:飞机到底是什么做的呢?为什么可以装载那么多那么重的货物还可以飞那么高?我们带着疑问往下看。一、钛的简介
钢铁生产工艺总流程1.炼焦生产流程炼焦生产流程:炼焦作业是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。2.烧结生产流程烧结生产流程:烧结作业系将粉铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由混
【每天学点热处理】氧化脱碳之氧化经验分享,希望对大家有帮助钢铁零件在加热的过程中,加热的方式一般有三种,即传导、对流和辐射。加热的介质按对零件表面有无影响,分为空气、可控气氛或保护气氛、流动粒子、盐浴
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺!